中联重科ZCC9800W起重机采用轻量化、模块化设计，全机械化拆装

　　从运输、进场、组装方面来看，ZCC9800W履带式起重机的优势就显现了出来。”项目施工方负责人介绍道。

　　据了解，ZCC9800W履带式起重机应用上、下车分拆技术，单件最大运输重量为40吨，满足道路运输要求；同时，该产品采用轻量化、模块化设计，全机械化拆装，24小时内即可完成最长风电工况的组装，运输、拆装便捷高效。

　　ZCC9800W履带式起重机进入施工现场后，中联重科服务人员和施工方一起第一时间对产品进行组装、连臂、起臂等工作。根据该项目的吊装要求，ZCC9800W履带起重机采用159米加强型超起主臂+7米风电杆头工况，额定载荷为110吨，最大起升高度达165.2米。ZCC9800W履带起重机先从运输车上将塔筒缓缓吊起，再将塔筒竖起来，顺利完成塔筒吊装安装。然后安装轮毂、风机叶片……有条不紊地完成了整个风电机组的吊装工作。
中联重科ZCC9800W履带起重机在江苏扬州成功吊装了首台轮毂高度为152米的V120-2.2 MW风电机组，创造了中国风电行业又一新高度和新纪录。

　　江苏扬州风电场项目装机容量为100兆瓦，设计安装46台单机容量为2.2兆瓦的风力发电机组。风机机组轮毂中心高度为152米，是国内批量装机实施的最高钢制柔性风机塔筒。相比于行业内常见的120米塔筒高度，在江苏扬州风电场中采用152米塔筒的风力发电机组，年发电量可提高约16%，显著提高风能利用率和项目收益。

　　塔筒高度越高，吊装施工难度也就越大。该机组采用新型研发技术，吊装工艺流程复杂繁琐，且机组超高、超大、超重。此外，项目地处农田、河道及藕塘区，运输道路、作业环境也较为复杂。这一系列因素的叠加，考验着产品的性能和质量，增加了吊装施工难度。

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　　项目施工方负责人称赞道：“整个风电机组吊装过程中，各个环节进展顺利、过程平稳流畅。ZCC9800W履带起重机性能强大、作业稳定高效，服务人员也认真负责、细致周到。”

　　据了解，ZCC9800W履带式起重机是中联重科融合信息互联、智能控制、结构优化、新材料、智能制造等先进技术打造的4.0精品。它采用国内首创多变径组合臂架，最长可达178米，最大起升高度为180米，刷新行业超长臂组合纪录，满足160米高2.0~2.5兆瓦风机、140米高3兆瓦风机的吊装。其独有的风电副臂可进行高效拆装、无需超起配重进行吊装作业、双卷扬作业等功能，让吊装作业更高效。此外，它还搭载了智能化管控服务系统，可实现远程监控工作状态、故障远程诊断、异常报警及提示，具有维护保养自动提示等功能，有效提升设备管理水平。

　　卓越的起重能力、优越的操控性能、高效便捷的拆装运输以及智能化等显著优势加持，ZCC9800W履带式起重机受到了广大用户的青睐。产品自2018年11月上市以来，已高效助力了山东烟台风电场、浙江高邮风电场、河北南宫风电场等多地的风电机组安装，堪称新一代风电吊装“神器”。

　　“风能是可再生的清洁能源，高效利用风能依赖于该领域塔筒技术的创新、施工工艺的提升，同时也需要施工装备与之匹配。作为全球领先的装备制造企业，中联重科将致力于产品研发，用‘风之子’QAY2000全地面起重机、ZCC8800W、ZCC9800W履带起重机等精品，与各方携手，共建美丽中国、共创美好生活”，中联重科相关负责人表示道。